Wie Man Mit Eigenen Händen Ein Tor Aus Einem Profilblech Macht Gate

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Wie Man Mit Eigenen Händen Ein Tor Aus Einem Profilblech Macht Gate
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Video: Einfache Schiebetore mit eigenen Händen. Wie man ein Tor macht 2024, März
Anonim

Das Profi-Blatt zeichnet sich nicht nur durch hervorragende dekorative Eigenschaften und Beständigkeit gegen verschiedene Umwelteinflüsse aus, sondern hat auch einen relativ niedrigen Preis. Wenn Sie möchten, können Sie aus diesem Material mit Ihren eigenen Händen hochwertige Tore herstellen, wodurch die Kosten der fertigen Struktur gesenkt werden können.

Profilierte Blechtore
Profilierte Blechtore

Das Profiblech ist leicht, daher reicht es zum Befestigen aus, den Rahmen aus dem Profirohr zu schweißen. Auch eine Person, die keine Erfahrung mit einer Schweißmaschine hat, kann aus diesem Material ein Flügeltor herstellen. Die Tore aus Wellpappe sehen sehr modern und ordentlich aus, daher bevorzugen viele Besitzer von Privathäusern und Ferienhäusern diese Option.

Werkzeuge und Materialien zur Herstellung von Toren aus Profilblech

Die Konstruktion des Tores muss zuverlässig und langlebig sein, daher sollten für ihre Herstellung hochwertige Materialien verwendet werden. Es gibt eine Vielzahl von Wellpappensorten auf dem Markt, die sich in Dichte, Größe und gleichmäßiger Beschichtungsqualität unterscheiden. Ein dickes Profilblech, gelistet unter den Marken C-20 und HC-21, eignet sich am besten für die Bildung von Torblättern. Die beste Option wäre ein lackiertes Profilblech, obwohl das Material mit einer solchen Beschichtung etwas mehr kostet.

Lackierte Wellpappe hat bessere Korrosionsschutzeigenschaften und behält daher länger ein attraktives Aussehen. Beim Materialkauf sollten Sie gleich das Ablängen mitbestellen, da es fast unmöglich ist, diese Arbeiten selbst exakt auszuführen, ohne die Außenbeschichtung zu beschädigen. Für die Herstellung des Rahmens und der Tragbalken werden folgende Materialien benötigt:

  • geformte Rohre über 60X60 mm;
  • Metallecken 20X20 mm;
  • Profilrohre mit einer Größe von 40X20mm;
  • Scharniere mit einem Querschnitt von mehr als 20 mm;
  • Stahlblech mit einer Dicke von 2 mm.

Bevor Sie mit dem Bau von Toren aus Wellpappe beginnen, müssen Sie unbedingt die erforderlichen Werkzeuge kaufen. Um die Blätter zu formen und das Tor zu installieren, benötigen Sie:

  • Bulgarisch;
  • Bohren;
  • Schweißvorrichtung;
  • Gebäudeebene;
  • Satz Schraubendreher.

Im Laufe der Arbeit benötigen Sie unter anderem eine Reihe zusätzlicher Materialien und Werkzeuge, darunter:

  • Gummidichtung;
  • Korrosionsschutzimprägnierung;
  • Farbstoff;
  • Bürsten und Rollen;
  • Roulette usw.

Nachdem Sie alle erforderlichen Werkzeuge und Materialien vorbereitet haben, können Sie mit der direkten Erstellung der Zeichnung und der Herstellung des Tors fortfahren.

Planung von Welltüren

Bevor Sie mit der Arbeit an einem neuen Tor beginnen, sollten Sie es auf Papier skizzieren. So können Sie die genauen Maße der einzelnen Rahmenelemente und die benötigte Wellpappenmenge für die Herstellung von zwei Flügeln ermitteln. Ein korrekt erstellter Plan zukünftiger Tore ermöglicht es Ihnen, den Verbrauch an notwendigen Materialien zu minimieren.

Zunächst sollten Sie festlegen, welche Größe das zukünftige Tor in Höhe und Breite haben soll. Es müssen nicht nur die derzeit vorhandenen Bedürfnisse berücksichtigt werden, sondern auch mögliche zukünftige Nuancen, beispielsweise die Notwendigkeit, Baumaterial mit schwerem Gerät zum Hof zu transportieren. Außerdem gehört die Wellpappe selbst zu den Materialarten, die nicht zusätzlich geschnitten werden sollten, um die Korrosionsschutzeigenschaften der Beschichtung nicht zu verschlechtern.

In den meisten Fällen reicht für ein Landhaus oder ein Ferienhaus eine Höhe von 150 cm aus. Unter Berücksichtigung der Breite der Wellpappe und möglicher zukünftiger Bedürfnisse bevorzugen die meisten Schweißanfänger ein 4 m breites Tor. Die Höhe der Torflügel kann sehr unterschiedlich sein. Es wird empfohlen, bei der Montage von Rahmentoren aus einem Profilblech einen Abstand zum Boden von mindestens 20 cm unter den Flügeln zu machen, damit es bei winterlichem Auftrieb zu keinem Verzug kommt. Somit beträgt die Gesamthöhe des Tors ca. 175 cm.

Bei der Planung eines Tores sollten Sie besonders auf die Länge der Stützpfeiler achten. Um die Stabilität des Bauwerks zu erreichen, müssen die Stützpfeiler sowohl einen oberirdischen als auch einen unterirdischen Teil haben. Bei einer Höhe der Torflügel von ca. 1,5 m sollte die Höhe der Stützpfeiler mindestens 2 m 70 cm betragen.

Der unterirdische Teil wird also ungefähr 1 m 20 cm groß sein, wodurch das Tor stabiler wird. Wenn Sie nur ein Tor bauen möchten, benötigen Sie 2 Stützbalken, an denen zukünftig die Flügel befestigt werden. Diese Option eignet sich für die Fälle, in denen die Wicket separat gebaut werden soll.

Wenn man bedenkt, dass die Abmessungen der Wellpappe 1050 mm betragen, ist es besser, wenn die Größe eines Flügels 2 m beträgt. Für einen Flügel müssen 2 Wellpappebögen verwendet werden, und der vorhandene Unterschied von 5 cm ermöglicht es Ihnen, eine Annäherung von einem Blatt an ein anderes, ohne an Aussehen zu verlieren.

Um einen Flügel aus einem 40X20mm Profilrohr herzustellen, werden 2 Abschnitte von jeweils 150 mm sowie 3 Abschnitte von jeweils 2 m benötigt. Zusätzlich müssen Elemente, die mit Streben hervorstehen und die gesamte Struktur verstärken, aus einem Profil geschnitten werden Rohr mit einem Durchmesser von 20x20 mm. Für den zweiten Flügel sollte die gleiche Anzahl notwendiger Elemente im Voraus vorbereitet werden.

Herstellung eines Rahmens für ein Tor

Da Wellpappe ein ziemlich flexibles Material ist, sollten Sie für die Herstellung von Toren daraus auf einen zuverlässigen Rahmen achten. Es ist notwendig, im Voraus den Ort vorzubereiten, an dem das Schweißen der einzelnen Elemente durchgeführt wird. Dies ist besonders wichtig für Personen ohne Schweißerfahrung. Schweißen Sie am besten auf einer ebenen Fläche wie einer Faserplatte oder einem Tisch.

Das Schweißen einzelner Elemente sollte mit Elektroden mit Abmessungen von 2 bis 3 mm durchgeführt werden. Zuerst müssen Sie die Rahmenelemente auf einer ebenen Fläche auslegen und dann die Verbindungen durch Schweißen greifen. Verwenden Sie ein Winkellineal, um zu überprüfen, wie gerade die Ecken sind.

Bei Bedarf können Sie die Struktur nivellieren, indem Sie mit einem Hammer leicht auf die Ecken klopfen. Wenn der Flügelrahmen ausgerichtet ist, kann mit dem Vollschweißen begonnen werden. Es ist zu beachten, dass die Schweißnaht, die zwei Elemente des Torrahmens verbinden soll, mit leichten Pendelbewegungen über die Verbindung hergestellt werden sollte.

Nach dem Schweißen aller Nähte müssen sie von Zunder gereinigt und dann vorsichtig mit einer Schleifmaschine bearbeitet werden. In der letzten Runde werden die Streben verschweißt, die notwendig sind, damit die Struktur steifer und widerstandsfähiger gegen Umwelteinflüsse wird.

Die fertigen Flügelrahmen müssen auf einer ebenen Fläche richtig ausgelegt werden und neben ihnen Säulen platziert werden, um die Befestigungspunkte der zylindrischen verstärkten Bänder zu bestimmen. Danach werden die Scharnierelemente verschweißt. So können Sie in Zukunft den vorgefertigten Flügel einfach auf die bereits montierten Tragsäulen aufsetzen. Außerdem sollten die zur Befestigung des Schlosses oder zum Einbau des Schlosses notwendigen Elemente verschweißt werden.

Ummantelung des Rahmens mit Wellpappe

Die Wellpappe wird am fertigen Rahmen der Flügel befestigt. Damit die Ummantelung in Zukunft bei Windböen keine unangenehmen Geräusche von sich gibt, müssen zwischen Rahmen und Wellpappe dünne Gummidichtungen gelegt werden.

Die Befestigung der Wellpappe erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben. Zuerst müssen Löcher in das Ummantelungsmaterial und den Rahmen gebohrt werden. Die Befestigung der ersten Wellpappe sollte so erfolgen, dass ihre Kante die Seitenleiste des Flügels vollständig verdeckt.

Es ist besser, eine Gebäudeebene zu verwenden, um das erste Blatt zu nivellieren. Die zweite Wellpappe wird mit der ersten ausgerichtet. Das zweite Blatt sollte auf dem ersten und auf 1 oder 2 Wellen gehen. Bei der Befestigung der Verkleidung mit selbstschneidenden Schrauben empfiehlt es sich, einen Abstand von 20 cm einzuhalten, in diesem Fall besteht weniger Gefahr von Materialverformungen durch starke Windböen.

Herstellung und Montage von Stützpfeilern

Um ein zukünftiges Einstürzen des Tores zu verhindern, sollten am unteren Teil der Pfosten quadratische Drucklager mit einer Größe von 15 x 15 cm angeschweißt werden. Vor der Montage müssen die Pfosten mit Korrosionsschutzimprägnierung behandelt und lackiert werden. Erst nach vollständiger Trocknung der Beschichtung können weitere Arbeiten durchgeführt werden.

Zuerst müssen Sie die genaue Position der zukünftigen Stützpfeiler bestimmen. Trotz der Tatsache, dass die Tore aus Wellpappe leicht sind, muss ein Fundament darunter gelegt werden. Zuerst wird mit einer Handbohrmaschine eine Vertiefung von 1 m 25 cm hergestellt.

In die entstandenen Löcher sollten Sie ca. 5 cm Sand und ca. 10 cm Schotter einfüllen. Danach sollte eine kleine Menge Beton vorsichtig in das Loch gegossen und gewartet werden, bis es ausgehärtet ist. Als nächstes wird die Installation der Torsäulen durchgeführt. Mit einem Gebäudelevel müssen Sie sie nivellieren.

Danach werden die Stützpfeiler der zukünftigen Tore mit Beton gegossen. Weitere Arbeiten zur Montage der Flügel können erst nach dem Erstarren des Sockels erfolgen. In den meisten Fällen dauert dies mindestens 7 Tage.

Montage von Torflügeln

Am besten befestigen Sie die Flügel mit einer Hilfsperson am Torrahmen. Dadurch werden Verformungen und Beschädigungen der äußeren Schutzhülle der Wellpappe vermieden. Zuerst sollten die Flügel eingehängt werden. Bevor Sie sie in der gewünschten Position befestigen, müssen Sie unbedingt Tests durchführen. Dabei ist auf die Gleichmäßigkeit des Spalts zwischen den Klappen und die Ebenheit der Oberkante zu achten. Wenn alle Arbeiten korrekt ausgeführt wurden, können Sie die Scharniere schmieren und dann befestigen. In diesem Stadium müssen Sie das Schloss installieren.

Nachdem das Tor vollständig installiert ist, sollten Arbeiten durchgeführt werden, um eine Korrosionsschutzbeschichtung für alle Metallelemente zu erstellen. Zuerst müssen Sie den Rost, falls vorhanden, mit Schleifpapier entfernen. Als nächstes werden alle Metalloberflächen grundiert und eine Farbschicht aufgetragen. Dies erhöht die Lebensdauer der Struktur. Nachdem die Farbe getrocknet ist, kann der Bau eines schönen Welltors als abgeschlossen betrachtet werden.

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